产品与服务

这一页把我们能承接的九类事项摊开来讲:设备整机的适用吨位与车间条件、部件更换的判断标准、维保与抢修的运作方式。每个条目都写清楚规格区间、适用场景与交付方式,您可以先对号入座,再带着问题来谈。拿不准属于哪一类时,直接发现场照片到邮箱,我们帮您判断。

单梁桥式起重机横跨车间上空的场景

单梁桥式起重机

中小吨位车间的常规配置,结构简单、自重轻、维护成本低,机加工、装配、五金类车间用得最多。选型时重点核对厂房净空高度与柱距,避免设备到货后装不下。我们按工艺频率推荐工作级别,不盲目上高配置。

  • 常用吨位覆盖 1–10 吨区间
  • 适合跨度 30 米以内的车间
  • 含轨道安装与整机调试交付
双梁桥式起重机吊运重型工件

双梁桥式起重机

大吨位、高作业频率场合的主力设备,桥架刚性好,运行平稳。可选配主副双钩满足模具翻转等复杂吊装,变频调速可降低对车间电网与结构的冲击。铸造、重型机械类车间的主要选择。

  • 适用 10 吨以上重载工况
  • 可选双钩与变频调速配置
  • 交付含静动载试验记录
露天货场上的门式起重机

门式起重机

露天堆场、料场或无吊车梁厂房的替代方案,不依赖厂房结构,但需要自建轨道基础。基础地质条件直接决定造价与工期,勘测必须放在方案之前。木材、钢材、水泥制品堆场是典型使用场景。

  • 适合露天堆场与料场作业
  • 轨道基础需提前勘测设计
  • 分期交付,先基础后整机
悬臂起重机安装在车间立柱旁

悬臂起重机

工位级吊装方案,一台机床或一个装配位配一台,免去排队等大行车的等待时间。立柱式占地但起重量大,墙壁式省空间但受厂房柱承载限制。改造项目中经常与电动葫芦组合使用。

  • 回转半径按工位现场定制
  • 分立柱式与墙壁式两类
  • 标准件安装通常数天内
电动葫芦吊钩组件特写

电动葫芦

轻小型起重核心部件,可挂在单梁下或独立工字轨道上,投入小、见效快,是产能扩张阶段常用的过渡方案。起升高度按现场实测确定,钢丝绳型与环链型按吊运对象选择。

  • 起升高度按现场实测确定
  • 配限位与断火双重保护
  • 常用型号备有现货供应
起重机轨道与车轮组结构

轨道与车轮组

行车啃轨、跑偏、异响的问题大多出在这套系统上。处理前先测轨距偏差与车轮踏面磨损量,判断是轨道问题还是车轮问题,再决定调整还是更换,避免换了一侧另一侧接着坏。

  • 压板固定与焊接两种工艺
  • 车轮组按原参数测绘加工
  • 更换后复测轨距与水平度
起重机电气控制柜与操纵装置

电气系统改造

运行十几年以上的老行车,机械部分往往还有寿命,故障集中在电控:接触器烧蚀、电阻箱发热、控制线路老化。保留机械结构、更新电控系统,比整机更换省得多,停机时间也短。

  • 变频改造降低启动冲击
  • 保留原机械缩短停机周期
  • 改造后出具完整调试报告
维保人员检查钢丝绳磨损状况

定期维保

按使用频率约定巡检周期:两班倒的高频设备建议加密检查,偶尔用一下的可以放宽。检查覆盖钢丝绳断丝数、制动片剩余厚度、限位动作、润滑与紧固,配合定期检验整理申报资料。

  • 钢丝绳、制动、限位重点查
  • 巡检周期按使用频率约定
  • 每次出具书面检查记录
起重机抢修作业现场

故障抢修

行车停机意味着产线受阻,抢修讲究先判断再动手:电话里先问清故障现象,能远程指导复位的不跑空趟;判断需要到场就带齐易损件出发。修复后必须做空载与负荷试吊确认,才交回使用。

  • 先电话预判故障范围
  • 常用易损件随车携带
  • 修复后试吊确认再交机
维保流程中检查、更换、记录三个环节的图形示意

各条目的参数区间为常见配置,具体以现场条件核算为准。选型前的取舍可参考选型与采购指南,想直接谈项目请联系我们。